Kas yra termiškas apdorojimas?
Šiluminis apdorojimas yra kontroliuojamas šiluminis procesas, taikomas metalo lydiniams CNC apdirbimo metu, atliekant tikslų kaitinimą iki ekstremalios temperatūros, kontroliuojamo būsto laiko ir reguliuojamų aušinimo greičių.
Šie parametrai kritiškai daro įtaką galutinėms apdirbtų komponentų fizinėms savybėms, leidžiančioms pritaikyti inžinerijos programas.
CNC apdirbimo terminio apdorojimo procesas, metalo lydinio grūdinimo metodai, pagerina plieno apdirbamumą, korpuso sukietėjimą atsparumui nusidėvėjimui, aliuminio grūdinimo laipsnis, aviacijos ir kosmoso komponentų terminis apdorojimas, šiluminis perdirbimas po CNC.
Pagrindinės CNC apdirbtų dalių pranašumai
Patobulintos mechaninės savybės
Kietumas ir atsparumas drabužiams: Pasiekite pavarų, įrankių ar aukštos trinties komponentų paviršiaus ilgaamžiškumą.
Stiprumo ir svorio santykis: Optimizuokite konstrukcinį vientisumą kosmoso ar automobilių lydiniuose (pvz., Aliuminis 7075-} T6).
Ausmingumas ir apdirbamumas: Minkštinkite medžiagas išankstinis uždirbimas (pvz., Atkaitinimas), kad sumažintumėte įrankių susidėvėjimą ir pagerintumėte mikroschemų formavimąsi.
Streso palengvinimas: Pašalinkite vidinius įtempius iš CNC procesų (pvz., Suvirinimo, pjaustymo), kad būtų išvengta deformacijos.
Mikrostruktūrinis valdymas
Fazių transformacijos (pvz., Martensitas pliene) ir cheminė difuzija (pvz., Carburizuojanti) patikslina grūdų struktūras, kad būtų tikslinės savybės.
Kritiniai proceso pasirinkimo veiksniai
Medžiagos suderinamumas:Aliuminui ir plienui reikalingi atskiri protokolai (pvz., T6 grūdinimas ir alyvos gesinimas).
Dalis geometrija:Plonos sienelės ar sudėtingos formos gali reikėti vakuuminio terminio apdorojimo, kad būtų sumažintas iškraipymas.
Našumo reikalavimai:Prioritetą teikia kietumui (HRC/HRB), atsparumui nuovargiui ar korozijos tolerancijai.
Ekonominis efektyvumas:Pusiausvyros apdirbimo poreikiai (pvz., Šlifuojantys sukietėti paviršiai).
Integracija su CNC darbo eiga
Išankstinis uždirbimas: Atkaitinimas/minkštinimas, kad būtų lengviau supjaustyti CNC kietų lydinių pjaustymą.
Post-paieška: Galutinis sukietėjimas/senėjimas, kad atitiktų specifikacijas, nepakenkiant matmenų tikslumui.
Antrinės operacijos: Sujunkite su paviršiaus apdorojimais (pvz., Anodavimu) daugiafunkciniams komponentams.
Kokie yra paplitę CNC medžiagų šilumos procedūros?
1, atkaitinimas, streso palengvinimas ir grūdinimas
Atkaitinimas, grūdinimas ir streso palengvinimas yra terminio apdorojimo procesai, naudojami metalinių lydinių mechaninėms savybėms modifikuoti. Nors visi apima kaitinimą iki padidėjusios temperatūros ({500-1, 200 laipsnių), po to lėtai aušinant (oras ar krosnis), jų skirtingi tikslai ir temperatūros diapazonai juos išskiria.
Atkaitinimas yra terminio apdorojimo procesas, kai metalai (pvz., Plienas, aliuminis, titanas) kaitinami iki kritinės temperatūros (600-1, 200 laipsnių, atsižvelgiant į lydinį) ir lėtai atvėsinamos (krosnies ar oro), kad būtų pasiekiami norimi mikrostruktūros pokyčiai.
Streso palengvinimas yra tikslinis terminio apdorojimo procesas, kuris šildo komponentus iki 550–650 laipsnių (žemiau atkaitinimo temperatūros) ir lėtai vėsina, kad pašalintų likusius įtempius, sukeltus gamybos metu (pvz., Apdirbimas, suvirinimas ar formavimas). Šis žingsnis yra labai svarbus gaminant dalis, turinčias nuoseklias mechanines savybes ir matmenų tikslumą, ypač tokiose didelio tikslumo pramonėje kaip aviacijos ir kosmoso ar medicinos prietaisų gamyba.
Grandavimas taip pat šildo žemesnėje temperatūroje nei atkaitinamas ir paprastai naudojamas po to, kai užgesinus švelnų plieną (1045 ir A36) ir lydinio plieną (4140 ir 4240). Tai sumažina jo trapumą ir pagerina mechanines savybes.
2, sukietėjimas gesinant
Gesimas yra terminio apdorojimo technika, kai metalai (pvz., Įrankio plienas, daug anglies plienas) kaitinami iki austenituojančios temperatūros ({800-1, 050 laipsnių) ir greitai atvėsinami (aliejus, vanduo ar priverstinis oras), kad „užšaldytų“ mikrostruktūrinius pokyčius, todėl didžiausias kietas kietumas (iki 65 HRC).
Kodėl gesinti po CNC apdirbimo?
✅ Po sukietėjimo po kūrimo: Taikoma kaip paskutinis žingsnis
✅ Įrankių plieno patobulinimas: A2 įrankio plienas pasiekia 63-65 HRC po gesinimo (palyginti su 22-25 HRC atkaitintoje būsenoje)
✅ Matmenų valdymas: Sumažina iškraipymus, kai atliekamas visiškai apdirbtomis dalimis
3, kritulių kietėjimas
Kritulių kietėjimas (dar žinomas kaip amžiaus sukietėjimas) yra terminio apdorojimo technika, naudojama metalo lydiniams sustiprinti, formuojant nanoskalės nuosėdas kristalų struktūroje. Šis procesas yra plačiai naudojamas aliuminio, nerūdijančio plieno ir titano lydiniams, skirtiems aukšto našumui.
4, paviršiaus kietėjimo ir karbyzavimo procesas
Paviršiaus kietėjimas yra terminio apdorojimo technika, padidinanti metalo išorinio sluoksnio kietumą, išlaikant kaliojo šerdį. Tai pasiekiama įvedant anglies, azoto ar kitų elementų įvedus į paviršių per procesus, tokius kaip anglies, nitrizavimas ar sukietėjimas.
Kodėl inžinieriai ir pirkėjai teikia pirmenybę termiškai apdoroti
Išplėstinė komponentų gyvenimo trukmė: Sumažinkite pakeitimo sąnaudas didelio streso aplinkoje.
Dizaino lankstumas: Įgalinkite lengvą laikrodį neprarandant jėgų.
Atitiktis: Atitikti pramonės standartus (pvz., ASTM, AMS, ISO) kritinėms reikmėms.
Susisiekite su mumis šiandien ir sužinokite daugiau apie tiksliųjų dalių apdorojimą!
